딸기 건조 과일 냉동 창고 적재 로봇

급속도로 발전하고 있는 냉장고 물류 산업에서초저온 환경에서 마른 딸기와 같은 소멸하기 쉬운 물품의 효율적이고 안전한 취급을 보장하는 것은 중요한 과제가되었습니다.. Traditional manual palletizing methods in freezer warehouses operating at -30°C not only expose workers to extreme health risks but also lead to operational inefficiencies due to the necessity of frequent shift rotations to prevent frostbite and fatigue다음 세대를 입력합니다.특히 딸기 건조 냉동 보관소에 설계된 팔레티제 로봇가장 추운 환경에서도 고도의 정밀성과 지속적인 성능을 약속하며 냉장고 물류를 관리하는 방식에 혁명을 일으킨 기술적인 기적입니다.

1. 극저온성 (-30°C)
   • 이 로봇들은 극한의 추위에 저항할 수 있도록 설계된 특수한 재료와 부품으로 구성되어 있으며온도에 의한 장애로 인한 정지 시간을 제거합니다..
   • 첨단 열 단열 및 난방 시스템은 중요한 전자 및 기계 부품들을 보호하여 장수성을 보장하고 유지보수 비용을 절감합니다.
2. 높은 정확성 및 속도
   • 첨단 시력 시스템과 지능적인 알고리즘으로 장착된 이 로봇들은그리고 다른 크기와 무게의 건조한 딸기 패키지를 비교할 수 없는 속도와 정확도로 팔레트에 배치합니다..
   • 이것은 취급 중에 제품 손상을 줄이고, 재고 무결성을 유지하며, 전체 팔레티제 프로세스를 가속화하여 창고 처리량을 향상시킵니다.
3. 근로자 안전 및 편의성 향상
   • 이 로봇들은 -30°C의 환경에서도 팔레티화 과정을 자동화함으로써,얼음에 걸리는 위험을 현저히 줄이는, 저체온증, 그리고 다른 감기와 관련된 부상.
   • 근로자들은 더 많은 인체공학적 기능과 덜 위험한 작업에 재부담될 수 있으며, 이는 직업 만족도와 전반적인 작업장 안전성을 향상시킵니다.
4. 24시간 7일 연속 작동
   • 극한의 온도에도 적응하기 위해 정규 휴식과 교대 변경을 필요로 하는 인간의 노동과는 달리, 이 로봇들은 중단 없이 지속적으로 작동할 수 있습니다.창고 생산성과 효율성을 극대화.
   • 이러한 중단 없는 작업 흐름은 주문을 신속히 처리하고, 납품 시간을 줄이고, 고객 만족도를 높여줍니다.
5. 비용 효율적이고 확장 가능한 솔루션
   • 딸기 드라이프리저 창고용 팔레티제 로봇에 대한 투자는 노동 비용을 줄이고, 잘못된 취급으로 인한 제품 손실을 최소화함으로써 장기적인 비용 절감 솔루션을 제공합니다.그리고 장비 유지보수 빈도를 줄이는.
   • 이러한 로봇의 모듈형 설계는 쉽게 확장성을 허용하며, 수동 노동이나 인프라에 대한 상당한 추가 투자가 없이 창고가 운영을 확장할 수 있습니다.
   • 건조 과일의 가공 및 저장: 초저온 창고에서 건조한 딸기 및 다른 과일을 효율적으로 처리하고 팔레팅합니다.
   • 의약품 및 생명공학 냉장고: 보관 및 유통 중에 엄격한 온도 조절을 요구하는 민감한 의약품 및 생물학적 샘플 관리.
   • 식품 및 음료 유통 센터: 냉동 및 냉동 식품의 팔레티화 과정을 효율화하여 공급망 전체에서 제품 품질과 안전성을 보장합니다.